雙面研磨設備

雙面研磨的領域，我們擁有超過將近30年的實務經驗，並提供富士產機之雙面研磨設備給國人使用，尤其是特別要求平行平面度在5um以下的廠家。

富士產機株式會社 (FUJI SANKI INC., JAPAN)

FS-45AN


加工例

自動兩面研削
所謂雙面研磨加工的基本原理，主要是利用載具 (Carrier亦稱之為帶動盤)即帶著被加工物在上下砂輪之間以行星運動方式做公轉與自轉運動。
  • 切削液 (Coolant)在研磨上扮演著冷卻、排屑、防鏽，清潔潤滑及增加切削力的功能。
  • 研磨砂輪(Grinding Wheel)扮演著舉足輕重的作用，其目的在移除被加工物的預留量，使之趨於平坦並控制表面粗糙度。
向量研磨的運動軌跡：
當Carrier作自轉與公轉運動時，所描繪出如左圖所示的軌跡，砂輪與工作在研磨運動中互相摩擦。Carrier帶著工作與砂輪產生的相互運動，利用此相對運動可控制砂輪的偏磨耗，減少修砂次數，增加設備稼動率。

 


形式 FS-35AN FS-45AN
砂輪 標準砂輪 (外徑-內徑) mm ψ350~ψ150 ψ430~ψ170
研削加工範圍
(工作尺寸) 		厚度 ※1 mm 0.8~40 0.8~50
工作形狀 真圓 mm ψ5~100 ψ5~130
對角 mm 5~150 5~180
研削負載 最大研削負載 kN 4.8 4.8
重研時：6.8 重研時：6.8
超重時：20.2 　
遊星裝置 Carrier Gear 外型尺寸 mm ψ170 ψ205
自轉數 min-1 7.7~15.4 7.5~15
公轉數 min-1 5~10
主軸 上下主軸回轉數 min-1 30~60
上部主軸昇降時間 ※2 sec 11
偏心裝置 偏心軸回轉數 min-1 70~140
偏心移動距離 mm 0~30
電動機 主軸 kW 2.2x2台 [超重時：3.7x2台(FS-35AN)]
上部主軸昇降 kW 1.5
傳動齒輪驅動(內部齒輪) kW 0.4 [超重時：0.75(FS-35AN)]
需求動力源 電力 供給電壓 　 AC200/220V10%，50/60Hz2%
電源容量 kVA 10
空氣 壓力 MPa 0.5~0.8
流量 L/min(ANR) 100
設備的大小 D x W x H ※3 mm 1815 x 1050 x 2525
重量 kg 約 3,200
  • ※1：若使用比最小厚度更薄的物品，請與我們聯繫。
  • ※2：昇降時間取決於砂輪和工件的厚度。
  • ※3：控制面板為懸掛式(可移動)，它不包含在D x W x H中。